• Гуменюк Технологія Електродугового Зварювання Купить
• Гуменюк І. В. Технологія Електродугового Зварювання 2006
• Гуменюк Технологія Електродугового Зварювання Читать Онлайн
• Гуменюк І.в. Технологія Електродугового Зварювання

Тема Технологія зварювання низько- і середньолегованих сталей План Тема 7.2. Технологія зварювання низько- і середньолегованих сталей План 1. ЗВАРЮВАННЯ НИЗЬКОЛЕГОВАНИХ СТАЛЕЙ. Технологія електродугового зварювання: Підручник. – К.: Грамота, 2006. – 512 с.: - Бібліограф.: 499 с.: іл. Сторінки 271-272.

Гуменюк І.В., Іваськів О.Ф., Гуменюк О.В. Технологія електродугового зварювання. Різних металів і сплавів, особливості техніки дугового зварювання. Упідручнику описані технології ручного дугового й механізованого електрозварювання. Наведено дані про матеріали, обладнання, інструменти, режими. Технологія електродугового зварювання. Отправить свою хорошую работу в базу знаний. Підручник Гуменюк І.В. 'Технологія електродугового зварювання'.

ЗВАРЮВАННЯ ЛЕГОВАНИХ ТЕПЛОСТІЙКИХ СТАЛЕЙ. Технологія електродугового зварювання: Підручник. – К.: Грамота, 2006.

– 512 с.: - Бібліограф.: 499 с.: іл. Сторінки 272-273. ЗВАРЮВАННЯ СЕРЕДНЬОЛЕГОВАНИХ СТАЛЕЙ. Технологія електродугового зварювання: Підручник.

– К.: Грамота, 2006. – 512 с.: - Бібліограф.: 499 с.: іл. Сторінка 273. СПОСОБИ ТА ТЕХНОЛОГІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ ЗВАРЮВАННЯ СТАЛЕЙ, ЩО ЗДАТНІ ГЛИБОКО ЗАГАРТОВУВАТИСЯ. На самостійне опрацювання. ЗВАРЮВАННЯ НИЗЬКОЛЕГОВАНИХ СТАЛЕЙ Низьколегованими називають сталі, які містять до 3% легуючих елементів.

Вони поділяються на низьковуглецеві, теплостійкі, середньо- і високовуглецеві. Властивості низьколегованих сталей ре­гулюють за рахунок зміни вмісту вуглецю і легуючих елементів. При збільшенні вмісту вуглецю зварюваність сталі погіршується через ймовірність утворення гарячих і холодних тріщин та збільшення об'єму, що призводить до підвищення внутрішніх напружень.

Тому у зварних конструкціях в основному використовують низьковуглецеві низьколеговані сталі підвищеної міцності, які містять до 0,25% вуглецю. Вони мають достатню міцність і відносно добру зварю­ваність. Основні легуючі елементи низьколегованих сталей — мар­ганець, кремній, хром, молібден, нікель, мідь. Для зменшення зерен у біляшовній зоні сталей, які використовують у зварних конст­рукціях, їх додатково розкислюють алюмінієм або титаном.

Гуменюк Технологія Електродугового Зварювання Купить

Низьколеговані сталі постачають у гарячекатаному стані або після нормалізації. Вони відрізняються за експлуатаційними влас­тивостями і за чутливістю до процесу зварювання. Легування сталі марганцем, кремнієм та іншими елементами сприяє утворенню в зварних з'єднаннях гартованих структур. Тому режими зварювання більш обмежені, ніж при зварюванні низьковуг­лецевих сталей. Забезпечення однакової міцності металу шва і основ­ного металу досягається за рахунок легування його елементами, які переходять з основного металу. Інколи для зменшення крихкості ме­талу шва його додатково легують через зварювальний дріт.

Стійкість металу проти кристалізаційних тріщин підвищують шляхом змен­шення в металі шва вмісту вуглецю, сірки, фосфору та інших еле­ментів за рахунок використання зварювального дроту з меншим вмістом указаних елементів і вибору оптимальної технології зварю­вання. Ручне дугове зварювання низьколегованих сталей виконують електродами з фтористо-кальцієвим покриттям типу Э42А, Э46А, Э50А марок АНО-1, УОНИ-13/45,УОНИ-13/55, СМ-11, ДСК-50 та ін. При зварюванні у вуглекислому газі в основному застосовують електродний дріт Св-08Г2С. Для покращення зовнішнього вигляду шва, підвищення пластичності та продуктивності зварювання вико­ристовують порошкові дроти марок ПП-АН8, ПП-АН10 та ін. Низьколеговані низьковуглецеві сталі 09Г2, 09Г2С, 10ХСНД при зварюванні не гартуються і не схильні до перегрівання. Тому їх зварюють у будь-якому тепловому режимі, аналогічному режиму зварювання низьковуглецевої сталі.

Сталі з вищим вмістом вуглецю типу 15ХСНД, 14ХГС, 15Г2Ф при зварюванні можуть утворювати гартовані структури й пе­регріватися, їх зварюють при знижених значеннях струму електро­дами меншого діаметра порівняно із зварюванням низьковуглеце­вої сталі. Якщо температура навколишнього середовища нижча -10°С, то потрібний попередній підігрів сталей до 120-150°С. При температурі нижче мінус 25°С зварювання загартованих сталей забороняється. Низьколеговані середньовуглецеві сталі типу 20ХГСА, 25ХГСА, 30ХГСА, 35ХГСА мають вищу здатність до гартуваня. Тому їх перед зварюванням попередньо підігрівають до 200-300°С і засто­совують високий відпуск при 650-680°С з витримкою протягом 1 год на кожні 25 мм товщини зварюваного металу. При збільшенні вмісту вуглецю і легуючих елементів у низьколегованих сталях такого типу температуру попереднього підігріву збільшують, а відпал або високий відпуск обов'язкові.

Гуменюк І. В. Технологія Електродугового Зварювання 2006

ЗВАРЮВАННЯ ЛЕГОВАНИХ ТЕПЛОСТІЙКИХ СТАЛЕЙ Низьколеговані теплостійкі сталі характеризуються достатньою жароміцністю, жаростійкістю, запасом пластичності й стабільністю структури при температурах до 600°С. Підвищена міцність сталей при високих температурах досягається за рахунок зміцнення легу­ючими елементами: хромом, молібденом, ванадієм, вольфрамом, ніобієм. Вміст вуглецю v теплостійких сталях в основному не пере­вищує 0,08-0,12%. До теплостійких відносяться сталі марок 12МХ, 2Х1М1Ф, 20Х1М1Ф1ТР, 25Х1МФ, 20Х3МВФ, 15Х5М, 15Х5ВФ та ін. Иран в начале 20 века презентация.

Гуменюк Технологія Електродугового Зварювання Читать Онлайн

Гуменюк І.в. Технологія Електродугового Зварювання

Ці сталі постачаються споживачам у стані після термічної обробки (гартування плюс високий відпуск і відпал). Ручне дугове зварювання теплостійких сталей передбачає ви­користання дев'яти типів електродів: Э-09М, Э-09МХ, Э-09Х1М, Э-05Х2М, Э-09Х2М1, Э-09Х1МФ, Э-10Х1М1НФБ, Э-10Х3М1БФ, Э-10Х5МФ. Технологія зварювання передбачає попередній і супровід­ний місцевий або загальний підігрів виробу до температури 200-450°С для забезпечення однорідності металу шва з основним металом і термічну обробку — високий відпуск при температурі 650-750°С для одержання однакової мікроструктури в усьому зварному виробі. Зварювання теплостійких сталей покритими електродами вико­нують на тих же режимах, що й зварювання низьколегованих ста­лей. При зварюванні необхідно повністю проварити корінь шва, для чого перший шар виконують електродом діаметром 2—3 мм на постійному струмі зворотної полярності. Техніка зварювання ана­логічна техніці зварювання низьковуглецевих сталей. Багатошаро­ве зварювання виконують каскадним способом без охолодження кожного виконаного шару шва.

У монтажних умовах підігрів і термообробка зварних виробів проводиться індукційним струмом промислової або підвищеної ча­стоти. Час витримки при відпуску беруть із розрахунку 4-5хв/мм товщини стінки деталі, а охолодження до температури попередньо­го підігріву (200-450°С) має бути повільним. Для зварювання теплостійких сталей у монтажних умовах при неможливості підігріву й термічної обробки використовують елек­троди АН-ЖР-2 (нікелеві), які придатні для зварювання у всіх про­сторових положеннях. ЗВАРЮВАННЯ СЕРЕДНЬОЛЕГОВАНИХ СТАЛЕЙ До середньолегованих сталей відносяться сталі, які леговані од­ним або декількома елементами при їх вмісті 3-10%. Головною ха­рактеристикою цих сталей є механічні властивості: висока міцність, пластичність, в'язкість. Тому їх використовують в умовах ударних і знакозмінних навантажень, при низьких і високих температурах, в агресивних середовищах.

При одержанні зварних з'єднань із не­обхідними властивостями виникають специфічні труднощі. Перш за все, при зварюванні сталей з підвищеним вмістом вуглецю та ле­гуючих елементів, можливе виникнення гарячих і холодних тріщин у металі зварного з'єднання, а також нерівноцінні механічні власти­вості металу шва й основного металу. Для подолання цих труднощів використовують сталі з необхідними механічними властивостями та низьким вмістом вуглецю й легуючих елементів, змінюють режи­ми зварювання, використовують попередній та супровідний підігрів зварюваних кромок, підбирають електродні дроти з мен­шою температурою плавлення, виконують термообробку після зва­рювання для зменшення водню в основному металі й металі шва, проковують зварні з'єднання. Ручне дугове зварювання середньолегованих сталей виконують низьководневими електродами з фтористо-кальцієвим покриттям на постійному струмі зворотної полярності. При зварюванні швів великого перерізу застосовують каскадний і блочний способи.

Еле­ктродні матеріали підбирають таким чином, щоб їх хімічний склад максимально відповідав хімічному складу основного металу. Схожі: Мета: Ознайомитися з технологією точкового зварювання низьковуглецевих та низьколегованих сталей, алюмінієвих сплавів, режимами зварювання. Тема: Теоретичні основи контактного зварювання. Загальні відомості про контактні машини. Зварювання” спеціальності 092303 – “Технологія і устаткування відновлення та підвищення зносостійкості машин і конструкцій” Ключові поняття: зварювання, електродугове зварювання, автоматичне зварю­вання, зварювальний генератор, зварювальний апарат, контактне.

Фізичне сутність та визначення зварювання як нероз'ємного монолітного з'єднання. Види елементарних зв'язків в твердих тілах І монолітних. «Теорія І технологія розливки феросплавів І спеціальних сталей» для студентів напряму 050401 металургія (груп електрометалургія сталі.